數控龍門銑床做切削(xuē)加工時,經常遇到振動的情況,如(rú)何處理切削加工時發生的振動?小編與大家慢慢討論:
一般來講(jiǎng),切削(xuē)振蕩對加(jiā)工質量影響不是很大。但是如果切削振動一旦加(jiā)重,就會呈現振幅超越幾十μm的劇烈振動,一(yī)般還會伴隨很大的噪聲。在切(qiē)削加工中,假如振動或許會超越100μm,此刻刀具或工件會有鬆弛脫落的危險。100μm常被視為判定切削振蕩是(shì)否合理的規(guī)範。切削振蕩振幅超過100μm後建議不要再繼(jì)續進行加工。振幅在100μm以(yǐ)下時,盡管能夠進行(háng)加(jiā)工,但已加工表麵會殘留顯著的振蕩劃痕,是精加工外(wài)表中不應該出(chū)現的。因此要把切削振蕩(dàng)約束在(zài)合理範圍之內。
數(shù)控龍門銑床加工過程(chéng)中,合理安排(pái)走刀途徑對切削加工來說十分重要,銑(xǐ)削依據方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無論是順銑(xǐ)還是(shì)逆銑隻需銑(xǐ)削力的方向與工件的夾持方向一致,就有利於消除彎板類零件的振動。現在的銑削設(shè)備,如(rú)數控龍門銑床、立式加工中心都(dōu)裝(zhuāng)置滾珠或滾柱絲(sī)杠(gàng),關於消除切削加工過程的振動非常有幫助。
對於細長(zhǎng)杆銑刀,圓刃銑刀最有利(lì)於消除振動。銑刀與攪拌刀相對。主偏角越接(jiē)近90°,徑向切削力越大(dà),幾個刀(dāo)杆的振動越大(dà)。因此,在模具深孔腔的端麵銑削過程中,如果切削深度小於Imm,數控銑(xǐ)床通常選用45°主偏角銑刀。通常使用圓刀片銑刀或球形刀(dāo)具(jù)。
當數(shù)控龍門銑床使用帶有細長杆的端銑(xǐ)刀銑削深型腔時,它們通常使用切(qiē)入銑削(xuē)。插入式銑削是刀具像鑽(zuàn)頭一樣的軸向(xiàng)進給(gěi)。銑削深腔時,長杆的懸掛(guà)長度通常是刀杆(gǎn)直徑(jìng)的(de)3倍以上。我們推薦軸向進給的插入式銑削方法。然而,端銑刀刀片的切削刃具有(yǒu)一定寬度的徑向切削刃。
數控龍門銑床鑽內孔時,刀刃角度越(yuè)小越好。這樣,二(èr)次主偏角很大,二次切削(xuē)刃和加工表麵之間的振動接(jiē)觸(chù)麵積很小,振動很難轉化為振動。次要切削刃擠壓切屑的機會也很(hěn)小。
精科大恒告之用戶,使用正前(qián)角和大後角的刀(dāo)片。用輕型碎紙機。這種刀片的切削楔角在銼削或銑削中是最小的,切削當然是輕快的(de)。數控(kòng)龍門(mén)銑床是一種用途廣泛的機床(chuáng),在銑床上(shàng)可以加工平麵(水平麵、垂直麵(miàn))、溝槽(鍵槽、T形槽、燕(yàn)尾槽等)、分齒(chǐ)零件、螺旋形表(biǎo)及(jí)各種曲麵。此(cǐ)外(wài),還(hái)可用於(yú)對回轉體表麵、內孔加工及進行切斷工作等。www.powerwo.com